PLC-styret​ To-komponent tætningsapplikator til isoleringsglas

Nøglefunktioner

• Fuldt pneumatisk drift:DeTo-komponent tætningsapplikator til isoleringsglaskører udelukkende på trykluft. Der kræves ingen elektrisk tilslutning, hvilket gør den praktisk til brug på byggepladser, i midlertidige værksteder eller på steder, hvor der ikke er stabil elforsyning.
• Proportionering og blanding:En hydraulisk doseringspumpe, drevet af pneumatiske motorer med diametre på 250 mm for komponent A og 80 mm for komponent B, leverer de to tætningsmassestrømme i et indstillet forhold, der kan justeres mellem 7:1 og 14:1. Et statisk blanderør kombinerer derefter materialerne før dispensering.
• Ventil og tætningsdesign:Grundmaterialepumpen, hærderpumpen og doseringspumpens ventilporte er fremstillet af en speciel legering, der er udvalgt til modstandsdygtighed over for slid på tætningsmiddel og kemisk angreb. Producenten angiver nul lækage under arbejdstryk, når den vedligeholdes korrekt.
• Dobbeltfiltrering på hærderlinje:To filterenheder er installeret i hærderens hydrauliske kredsløb. De fjerner partikler, før komponenten når doseringspumpen, hvilket bidrager til ensartet blandingskvalitet og reducerer risikoen for tilstopning af dyse.
• Lufttilførsel og forbrug:Maskinen kræver en trykluftforsyning mellem 0,5 og 0,8 MPa, med et maksimalt luftforbrug på 0,8 m³/min ved fuld belastning. En standard luftbehandlingsenhed med filter, regulator og smøreapparat er inkluderet.

 

Hvorfor vælge vores 2-komponent tætningsapplikator?

1. Præcisions statisk blandingssystem

Vores avancerede statiske mixer sikrer en perfekt blanding af del A og del B uden luftbobler. Resultatet er en stærkere, mere holdbar tætning, der opfylder de højeste isoleringsglasstandarder.

2. PLC Intelligent Kontrol

Udstyret med et Siemens / [您的PLC品牌] PLC-system og en brugervenlig HMI-touchscreen. Operatører kan nemt indstille blandingsforhold, overvåge realtidstryk og skifte mellem fugemassetyper med minimal nedetid.

3. Alsidig forseglingskompatibilitet

Designet til at håndtere en lang række todelte tætningsmidler, herunder silikone, polysulfid og polyurethan (PU). Én maskine til alle dine isoleringsglasforseglingsbehov.

4. Robust industrikonstruktion

Bygget med en kraftig stålramme og førsteklasses pneumatiske komponenter. Designet til 24/7 kontinuerlig drift i krævende industrielle miljøer.

5. Højeffektiv produktion

Automatisk materialetilførsel og ensartet dispenseringstryk reducerer manuel indgriben markant, hvilket øger din daglige produktion af IG-enheder.

Tekniske specifikationer

Nøglekomponenter

• A-komponent pumpe (basistætningsmiddel):En pneumatisk motor med en diameter på 250 mm driver stempelpumpen, der trækker basistætningsmidlet fra tromlen på 55 gallon. Pumpetrykforholdet er 50:1, hvilket omsætter 0,6 MPa lufttryk til ca. 30 MPa maksimalt ekstruderingstryk.
• B-komponent pumpe (hærder):En pneumatisk motor med en diameter på 80 mm driver en mindre fortrængningspumpe, der er tilpasset det mængde hærdermiddel, der kræves af det indstillede forhold. Den mekaniske forbindelse mellem A- og B-motorerne fastlægger proportioneringsområdet fra 7:1 til 14:1.
• Proportioneringspumpe og ventilblok:Legerede ventilsæder og tætninger håndterer den slibende natur af fyldte tætningsmasser. Ventilblokken er designet til at blive adskilt til rengøring og udskiftning af tætninger under planlagt vedligeholdelse.
• Hærdemiddelfiltreringsenheder:To in-line filtre med udskiftelige elementer fanger partikler opstrøms for doseringspumpen. Filtermaskestørrelse kan vælges baseret på fugemasseproducentens anbefaling.
• Statisk blanderør:En engangs- eller rengørbar statisk mixer, der er fastgjort ved dispenseringspistolens udløb. Indvendige spiralformede elementer folder de to tætningsmiddelstrømme sammen, mens materialet ekstruderes, hvilket afslutter blandingsprocessen umiddelbart før påføring.
• Dispenserpistol:En pneumatisk aftrækkerpistol med et ergonomisk håndtag. Ved at trykke på aftrækkeren aktiveres pumpecyklussen; frigivelse stopper materialestrømmen. En sikkerhedslås forhindrer utilsigtet udledning.

Ansøgninger

DenneTo-komponent tætningsapplikator til isoleringsglasanvendes i isoleringsglasproduktionsanlæg til kantforsegling af dobbelt- og tredobbelt glas. Det påfører polysulfid eller polyurethan-baserede to-komponent tætningsmidler på afstandsstykkets omkreds af samlede IGU-rammer. Det pneumatiske design understøtter også rudearbejde på stedet til gardinvægge og strukturelle glasinstallationer, hvor strømforsyningen kan være upålidelig. Typiske brugere omfatter isoleringsglasproducenter, glasforarbejdningsanlæg, der betjener vindues- og dørindustrien, og facadeinstallationsentreprenører, der har behov for mobilt udstyr til påføring af tætningsmasse.

Ansøgninger

Vores to-komponent forseglingsapplikator er meget udbredt i:

Isoleringsglas (IGU'er) – Termoruder, tredobbelt rude

Curtain Wall Fabrication - Strukturelle ruder, spandrel paneler

Vindues- og dørfremstilling – Højtydende forseglede enheder

Glasforarbejdningsanlæg – Højvolumenproduktionslinjer

Udviklet til Excellence

Konsekvent perlekvalitet

Højpræcisionspumpesystemet opretholder et stabilt dispenseringstryk, hvilket sikrer en ensartet tætningsvulst over hele isoleringsglasenhedens omkreds. Ingen huller, ingen overløb.

Nem vedligeholdelse og rengøring

Det modulære design giver mulighed for hurtig adgang til kernekomponenter. Den statiske mixer kan skilles ad og rengøres på få minutter, hvilket reducerer produktionsnedetiden.

Operatørsikkerhed

Udstyret med nødstopknapper, trykaflastningsventiler og sikkerhedsafskærmninger for at sikre et sikkert arbejdsmiljø for dine operatører.

Tilpasning tilgængelig

Vi tilbyder OEM/ODM-tjenester. Maskinen kan tilpasses, så den passer til dit specifikke produktionslinjelayout, inklusive vertikale eller horisontale konfigurationer.

FAQ

Q1: Hvilke typer fugemasse kan denne maskine håndtere?

A: Den er designet til todelte (A+B) fugemasser, inklusive silikone, polysulfid og polyurethan. Du skal blot justere blandingsforholdet på kontrolpanelet.

Q2: Hvordan sikrer du, at blandingsforholdet er nøjagtigt?

A: Maskinen bruger højpræcisionspumper og et PLC-kontrolsystem, der overvåger og justerer A:B-forholdet i realtid, hvilket sikrer en perfekt hærdning hver gang.

Spørgsmål 3: Gives der undervisning?

A: Ja, vi leverer omfattende betjeningsvejledninger, videotutorials og fjerntræningssessioner. Træning på stedet kan også arrangeres efter anmodning.

Q4: Hvad er leveringstiden?

A: Standardmaskiner afsendes typisk inden for [for eksempel: 15-20 dage] efter ordrebekræftelse. Tilpassede maskiner kan kræve [for eksempel: 30-45 dage].

Q5: Giver du eftersalgssupport?

A: Absolut. Vi tilbyder 12 måneders garanti, livstids teknisk support og et globalt reservedelsforsyningsnetværk.