CNC-vaske-tørrepresse produktionslinje for isoleret glas

35-CNC Washing Drying Press Isoleret Glas Production Line er en ny generation af højeffektivt vertikalt isoleret glasbehandlingsudstyr. Ved at vedtage CNC- og PLC-dobbelt intelligent kontrolsystem realiserer hele linjen fuldautomatisk produktion fra glasfremføring, rengøring, tørring, transport, afstandsplacering, montering til presning og aflæsning. Det reducerer effektivt manuel betjening, forbedrer produktionskonsistensen og er bredt anvendelig til masseproduktion af forskellige arkitektoniske isoleringsglas.

1. Kort introduktion af 35-CNC vaske-tørrepresse isoleret glas produktionslinje

Det 35-CNC lodrette isolerede glasproduktionssystem er bygget med syv modulære arbejdsstationer:

1. Materiale ladestation
2. Integreret vaske- og tørrestation
3. Transport- og midlertidig opbevaringsstation
4. Lysinspektion og positioneringsstation i aluminium
5. Ekstern glasmonteringsstation
6. Pressestation med forlænget slag
7. Færdig glastømningsstation

Understøttet af et modent PLC-kontrolsystem realiserer hele produktionssystemet fuldautomatisk drift og fleksibel hastighedsregulering. Optimeret mekanisk struktur sikrer ensartet trykkraft og nøjagtig glasjustering under produktionen. Monteringsmodulet er udstyret med præcisionsgrænsekomponenter og aktuatorer med justerbar slaglængde, som garanterer enkel betjening, præcis positionering og langtidsstabil drift.

2. Isolerende glas Produktionslinje Ydelseskarakteristik

engelsk version

1. Udstyret med intelligent identifikationssystem kan linjen automatisk genkende belægningsoverfladen af ​​Low-E-glas og belagt glas med alarmprompt for at undgå belægningsskader under behandlingen.
2. Vedtager statisk glasindlæsningsdesign for at forhindre glaskollision og glidning, hvilket effektivt sikrer overordnet produktionssikkerhed.
3. Vaskeenheden er fuldt konstrueret af rustfrit stål og anti-korrosionsmaterialer, med fremragende vandtæt ydeevne og holdbar levetid. Matchet med højeffektive svampevalser forbedrer den den samlede vaske- og tørreeffektivitet betydeligt.
4. Konfigureret med tre sæt førsteklasses bløde børster, der opnår ridsefri rengøring, perfekt egnet til Low-E glasbehandling uden at skade belægningslaget.
5. Understøtter glasbearbejdningstykkelser fra 3 mm til 20 mm, og dækker forskellige behandlingskrav med bredt anvendelsesområde.
6. I stand til højeffektiv produktion af dobbelt- og trelags isoleringsglas med ensartet kantpræcision og stabil færdigkvalitet.
7. Bruger originale SKF-mærke lejer med olie- og støvfri drift, undgår olieforurening til cirkulerende vand og holder rengøringsvandet altid rent.
8. Udstyret med elektriske lavspændingskomponenter og højpræcisionssensorer, der samarbejder med PLC-kernesystem for at realisere fuld-proces automatisk intelligent styring.
9. Alle beskyttende plader anvender højtemperatur-bage- og pulversprøjteteknologi med slidbestandig, anti-korrosions- og æstetisk overfladeeffekt.
10. Tørringssektionen vedtager cirkulerende varmluftforsyningsdesign, der opnår ensartet og grundig glastørring, samtidig med at driftsstøj og energiforbrug reduceres.
11. Pressestationen understøtter et maksimalt åbningsslag på 500 mm med stort justerbart område, hvilket gør daglig inspektion og vedligeholdelse mere bekvem.
12. Indbygget inert gaspåfyldningsfunktion i pressesektionen, med gaspåfyldningseffektivitet på op til over 92%, hvilket forbedrer isolerende glas termisk isoleringsevne.
13. Humaniseret berøringsskærm PLC-kontrolsystem understøtter en-tasts betjening og automatisk fejl selvdiagnose, hvilket reducerer manuel betjeningssværhed og fejlrate.
14. Udstyret med glaspositionshukommelsesfunktion, som hurtigt kan rette behandlingsfejl, reducere gentagne operationer og effektivt forbedre kontinuerlig produktionseffektivitet.

Lebulang er en professionel producent af glasmaskiner med næsten 30 års F&U og fremstillingserfaring. Alt udstyr består streng fabrikstest, CE- og ISO-certificering, med stabil kvalitet og komplet eftersalgsservice for at understøtte langsigtet samarbejde med globale kunder.

Tekniske parametre

Alle parametre er fabrikstestede data, der understøtter tredjepartsinspektion og personlig tilpasning

FAQ

Q1: Er du en professionel producent?

A1:Ja. Vi er en professionel producent af glasbearbejdningsmaskiner med næsten 30 års F&U- og produktionserfaring, som ejer komplette standardiserede værksteder og uafhængige F&U-kapaciteter.

Q2: Hvad er leveringscyklussen for denne produktionslinje?

A2:Standardudstyr tager 10-15 arbejdsdage efter indbetaling. Tilpassede modeller vil bekræfte den nøjagtige cyklus i henhold til funktionelle krav.

Q3: Hvad er din garantipolitik?

A3:Vi yder 1 års fuld maskingaranti og 3 års garanti for kernekomponenter (ekskl. sliddele). Gratis reservedele leveres, og kun kurergebyrer afholdes af kunderne. 24-timers hele året online teknisk support er tilgængelig.

Q4: Kan denne maskine behandle Low-E-glas sikkert?

A4:Ja. Udstyret med professionelt Low-E-identifikationssystem og anti-ridse bløde børster, kan det behandle Low-E og coated glas uden at beskadige belægningslaget.

Q5: Giver du installations- og driftstræning?

A5:Der tilbydes gratis livslang online drift- og vedligeholdelsestræning. Oversøiske on-site installation, idriftsættelse og træning af arbejdere er også tilgængelige efter anmodning.

Q6: Er denne linje egnet til ny fabriksinvestering?

A6:Absolut velegnet. Den har høj automatisering, enkel betjening og stabil ydeevne, som effektivt sparer arbejdsomkostninger og forbedrer den samlede produktionseffektivitet for nye fabrikker.

Q7: Kan du tilpasse udstyrsfunktioner og -parametre?

A7:Ja. Vi understøtter personlig tilpasning af behandlingsstørrelse, kørehastighed og funktionelle moduler for at imødekomme forskellige produktionskrav.

Q8: Hvilke internationale betalingsbetingelser understøtter du?

A8:Vi understøtter almindelige internationale betalingsmetoder såsom T/T og L/C for at imødekomme forskellige globale indkøbsbehov.