2500 gaspåfyldning vertikalt isoleringsglas produktionslinje

Lebulang har i mere end 30 år fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af udstyr til vertikalt isoleringsglas. Den 2500 gasfyldende vertikale isoleringsglasproduktionslinje er vores opgraderede CNC intelligente model, der dækker komplette procedurer fra glasvask, tørring, transport, afstandssamling, laminering, gaspåfyldning til færdigt produkt output. Forskellig fra almindeligt almindeligt oppustningsudstyr anvender denne linje spiralformet gearstativ servo synkron presseteknologi og ikke-markerende midterrullefrit design, som effektivt løser glasoverfladeindrykninger og ujævn gaspåfyldningsproblemer. Det er den foretrukne automatiserede løsning til mellemstore og store glasforarbejdningsfabrikker for at forbedre udbyttegraden for færdigt glas.

Komplet teknisk parametertabel (nøjagtig dataunderstøttelse)

Alle parametre er faktiske fabrikstestdata, der understøtter tredjepartsinspektion og tilpasset justering.

Kerneudstyrsdetaljer

Note: Denne del er sorteret efter den faktiske produktionsproces, der matcher kundens fabriksdriftslogik, med detaljerede funktionelle fordele ved hver sektion.

01 Grundafsnit

engelsk: Hovedkroppen vedtager fortykket industriel stålstruktur, integreret svejsning og anti-rustbehandling, stabil og stødsikker. Udstyret med standardiserede positioneringshjul, hvilket er praktisk til fabrikslayoutjustering og udstyrsfiksering. Den overordnede struktur er kompakt, hvilket sparer 30% værkstedsplads sammenlignet med traditionelle horisontale produktionslinjer.

02 Vaske- og tørresektion

engelsk: Udstyret med 6 sæt højdensitetsbørster (3 sæt dedikerede Low-E filmbørster), understøtter automatisk identifikation af Low-E glas. Varme- og lufttørresystemet sørger for øjeblikkelig tørring, ingen vandpletter, ingen ridser på glasoverfladen. Den har uafhængig materialeventefunktion, som kan koordinere med produktionsrytmen for at undgå tomgang og forbedre energiudnyttelsen.

03 Glastransportsektion

engelsk: Intelligent glaslastnings- og transportstruktur, med nøjagtig positionering og stabil transmission. Indbygget Low-E-filmdetektionssensor, som automatisk kan identificere forsiden og bagsiden af ​​Low-E-glasset for at undgå installationsfejl. Transporthastigheden er trinløs justerbar og tilpasser sig forskellige glasstørrelser og produktionshastighedskrav.

04 Aluminiumsafstandssamlingssektion

engelsk: Dedikeret aluminium afstandsholder positionerings- og monteringsstation, nøjagtig docking uden forskydning. Den understøtter automatisk samling af forskellige aluminiumsafstandsstykker, tilpasser sig forskellige specifikationer for hullagstykkelse og giver stabil strukturel støtte til efterfølgende glaspresnings- og oppustningsprocedurer.

05 Glassamlingssektion

engelsk: Realiserer automatisk samling af dobbeltglas, tredobbelt glas og firedobbelt isolerglas. Systemet matcher intelligent monteringspositionen i henhold til glasstørrelsen, hvilket effektivt forbedrer samlingsnøjagtigheden og det færdige produkts fladhed, og undgår dislokation og spalteafvigelse.

06 Presse- og gaspåfyldningssektion (kernesektion)

engelsk: Vedtager servomotor og skrueformet gearstativ synkront drivsystem for at sikre synkron presning med høj præcision. Tværbjælken placerer automatisk over- og underkanten efter glasstørrelse. Midten er designet uden ruller, hvilket helt undgår rulleindskæringer på glasoverfladen. Den bagerste vedligeholdelsesdør er forbeholdt arbejdere til at rense glasrester og vedligeholde udstyr. Udstyret med højpræcision argon-inflationssystem når det automatiske argonfyldindhold mere end 95%, hvilket i høj grad forbedrer varmeisoleringen, lydisoleringen og anti-dug ydeevnen af ​​isoleringsglas.

07 Udgangssektion

engelsk: Udstyret med fuldt intelligent kontrolsystem, sikker og stabil drift. Det færdige isoleringsglas kan forbindes direkte med den automatiske forseglingsrobot, og de færdige produkter kommer automatisk ind i den første station af forseglingsrobotten til sekundær fugemassebelægning, hvilket realiserer fuldt tilsluttet automatiseret produktionslinje. Hele processen reducerer manuel indgriben og forbedrer produktionseffektiviteten med 40 % sammenlignet med halvautomatisk udstyr.

Fabriksstyrke og kvalitetskontrol

engelskSom en professionel maskinproducent har vi et 12.000㎡ standardiseret værksted med komplette produktions- og testområder. Den 2500 mm gaspåfyldende vertikale isoleringsglasproduktionslinje består 16 strenge inspektioner inklusive 72-timers ældningstest før levering. Vores produkter er CE- og ISO-certificerede, eksporteret til over 30 lande med rig oversøisk serviceerfaring.

Applikationsscenarier

engelsk: Udbredt i avanceret arkitektonisk isoleringsglas, dør- og vinduesenergibesparende glas, hult glas for gardinvægge, forarbejdning af bolig- og kommercielle dekorationsglas. Det er især velegnet til mellemstore og store glasforarbejdningsvirksomheder med høje krav til glasvarmeisolering, lydisolering og holdbarhed.

FAQ

Q1: Hvad er argonpåfyldningsnøjagtighedsgraden for denne produktionslinje? Er det velegnet til high-end energibesparende glasproduktion?

A1:

Det professionelle oppustningssystem i denne 2500 mm gaspåfyldnings vertikale isoleringsglasproduktionslinje kan stabilt sikre argonfyldningsrenheden over 95%, hvilket opfylder produktionsstandarderne for europæiske og amerikanske højenergibesparende isoleringsglas. Det kan effektivt forhindre hult glas i at dugge og oxidere og forlænge levetiden af ​​færdigt glas med mere end 8 år.

Q2: Kan udstyret behandle Low-E glas og flerlags isoleringsglas?

A2:

Ja. Udstyret er udstyret med standard Low-E filmdetektionsfunktion, som automatisk kan identificere og behandle Low-E glas. Det understøtter automatisk samling og oppustning af dobbelt, tredobbelt og firedobbelt isoleringsglas, hvilket imødekommer kundernes forskellige kundetilpassede produktionsbehov.

Q3: Hvad er fejlfrekvensen for udstyret? Hvad med eftersalgsgarantien?

A3:

Den årlige gennemsnitlige fejlrate for hele maskinen er lavere end 1,2%. Vi giver 12 måneders gratis garanti for hele maskinen og livslang teknisk support. Vi leverer gratis engelske betjeningsvejledninger, installationsvideoer og 24-timers online fjernvejledning. Oversøiske on-site idriftsættelse og træningstjenester er tilgængelige.

Q4: Kan udstyret forbindes med automatisk tætningsrobot? Er produktionslinjen fuldautomatiseret?

A4:

Denne produktionslinje reserverer en standard docking-grænseflade til automatisk tætningsrobot. Det færdige isoleringsglas kan sendes direkte til tætningsrobotten til sekundær limbelægning, hvilket realiserer ubemandet fuld-proces automatiseret produktion fra rengøring, oppustning, presning til forsegling, hvilket i høj grad sparer arbejdsomkostninger.

Q5: Kan udstyrsparametrene tilpasses efter kundens fabriksforhold?

A5:

Ja. Vi understøtter personlig tilpasning af spænding, arbejdsstørrelse, produktionshastighed og overordnet dimension. I henhold til kundens værkstedsområde, strømforsyningsstandard og produktionsudgangskrav vil vores ingeniører justere udstyrskonfigurationen, så den passer perfekt til lokale produktionsforhold.