Heavy Duty Curtain Wall Notching Sav

Denne dobbeltklingede CNC-kærvsav er bygget til at skære indhak, riller og sammensatte vinkler i gardinvægsprofiler af aluminium, stolper, agterspejle og arkitektoniske ekstruderinger. To 2,2 kW motorer driver et par Φ550 mm hårdmetal savklinger ved 2800 rpm, hvor hver klinge svinger ±45° under digital udlæsningskontrol. Et hydro-pneumatisk fremføringssystem fremfører klingesættet med en justerbar hastighed på 0-3 m/min, og pneumatiske klemmer sikrer arbejdsemnet fra lodret og vandret retning. Den svejste stål- og støbejernsramme gennemgår en vibrationsældningsbehandling for at opretholde stabiliteten under kontinuerlige skærebelastninger.

Heavy Duty Curtain Wall Notching Sav

Funktioner

Maskinramme

DeHeavy Duty Curtain Wall Notching Saver konstrueret med en tykvægget svejset stålkonstruktion og en støbejernsbjælke. Enheden er vibrationsældet før bearbejdning, en proces, der har til formål at lindre indre belastninger og reducere sandsynligheden for deformation over tid. Den resulterende stabilitet under skærebelastninger hjælper med at opretholde en ensartet kærvgeometri under længere produktionskørsler.

Dobbelt savklinge

To Φ550 mm knive med hårdmetalspids, hver drevet af en 2,2 kW motor ved 2800 rpm, sørger for skærevirkningen. Begge klinger kan indstilles til at svinge ±45°, hvilket muliggør indhak og sammensatte vinkelsnit på gardinvægsprofiler uden at skifte værktøj. Bladdiameteren og tandgeometrien er valgt til aluminiumskæring, der sigter mod en gratfri finish, der typisk ikke kræver sekundær polering.

Digital skærmkontrol

En magnetisk skala digital udlæsning viser skærevinklen og arbejdsbordets højde i realtid. Positioneringsnøjagtighed er angivet til ±0,1 mm. Operatøren indstiller den ønskede vinkel ved hjælp af det digitale display, og bladpositionerne justeres i overensstemmelse hermed, hvilket giver en reference for gentagelige opsætninger på tværs af produktionsbatcher.

Pneumatisk fastspænding

Lodrette og vandrette pneumatiske armaturer, der leveres med 0,5–0,8 MPa lufttryk, holder aluminiumsprofilen under skærecyklussen. Spændekraften fordeles for at sikre emnet uden at markere overfladen. Fastspænding og frigørelse styres gennem maskinens cyklussekvens.

Hydro-pneumatisk fodring

Bladfremføringen bruger et hydro-pneumatisk system med et justerbart hastighedsområde på 0-3 m/min. Den kontrollerede fremføringshastighed hjælper med at undgå profildeformation og klingebinding, især ved skæring af tykkere eller større tværsnit af gardinvægsekstruderinger.

Sikkerhed og miljøbeskyttelse

Et fuldt dækkende sikkerhedsskab med gennemsigtige paneler omgiver skærezonen. En nødstopknap, overbelastningsbeskyttelse og antikollisionssensorer er inkluderet. Et indbygget tågekølesystem reducerer skærevarme og støv, holder det umiddelbare arbejdsområde renere og opfylder standard værkstedssikkerhedskrav.

Hvordan det virker

1. Operatøren placerer aluminiumsprofilen på arbejdsbordet og aktiverer de pneumatiske klemmer, som fastgør emnet fra både lodret og vandret retning.
2. Den ønskede skærevinkel indstilles ved hjælp af det digitale display med magnetisk skala, og de dobbelte savklinger placeres tilsvarende inden for ±45°-området.
3. Det hydro-pneumatiske fremføringssystem fører de roterende blade ind i profilen med en kontrolleret hastighed (0-3 m/min), skærer hak, riller eller sammensatte vinkler i en enkelt gennemløb.
4. CNC-systemet understøtter CAD-grafikimport og grafisk programmering, hvilket gør det muligt for operatører at definere hakmønstre, hulpositioner og spaltedimensioner direkte fra designfiler.
5. Den 3-aksede fuld servomotorkonfiguration (X-, Y-, Z-akser drevet af tandstang og tandhjul og kugleskruer) muliggør ægte tre-akset forbindelse til boring, fræsning af riller, runde huller, specialformede huller, nøglehuller og forsænkninger i én fastspænding.
6. Et valgfrit tresidet flip-arbejdsbord gør det muligt at bearbejde profilen på tre flader uden omplacering, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten til komplekse aluminiumsekstruderinger.
7. Når skærecyklussen er afsluttet, trækkes knivene tilbage, klemmerne frigøres, og den bearbejdede profil fjernes.

Producent & garanti

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., der fungerer som Lebulang Machine, har produceret aluminiumsbehandlingsudstyr på sin fabrik i Jinan, Kina siden 1996.Heavy Duty Curtain Wall Notching Savleveres fabriksdirekte med CE- og ISO-certificering. En 12-måneders garanti gælder for hovedstrukturen. Teknisk fjernsupport, betjeningstræningsvideoer og en engelsk manual er inkluderet. Oplæring og idriftsættelse på stedet kan arrangeres mod ekstra omkostninger. Reservedele såsom savklinger, pneumatiske tætninger og styrekomponenter er på lager til forsendelse.

FAQ

Q1: Hvad er den maksimale profilstørrelse, som denne maskine kan behandle?

A: Standardmodellen håndterer profiler op til 300×250 mm med en maksimal skæredybde på 175 mm. Brugerdefinerede konfigurationer til større sektioner op til 350×300 mm er tilgængelige på forespørgsel.

Q2: Kan den skære andre vinkler end ±45°?

A: Standardmodellen understøtter vilkårlig vinkelskæring inden for ±45° på begge sider. En valgfri CNC-version udvider området til ±90° for mere komplekse profilgeometrier.

Q3: Hvad er behandlingsnøjagtigheden?

A: Positioneringsnøjagtighed er specificeret til ±0,1 mm, med gentagen positioneringsnøjagtighed på ±0,05 mm under konsistente driftsforhold.

Q4: Giver du eftersalgsservice og træning?

A: Der tilbydes gratis online driftstræning og teknisk fjernsupport. Oplæring og installation på stedet kan arrangeres separat. En 12-måneders garanti gælder, med livstids teknisk support tilgængelig.

Q5: Er maskinen egnet til masseproduktion?

A: Det dobbeltbladede synkronskæring, pneumatiske fastspænding og kontrollerede fremføringssystem er designet til kontinuerlig produktion i gardinvægsfabrikationer. Månedlig produktionskapacitet fra fabrikken er cirka 50 sæt.