Fuldautomatisk 2-komponent tætningsapplikator til isoleringsglas
Vores tokomponent-forseglingsapplikator til isoleringsglas er en professionel tætningsløsning udviklet til termoruder og fremstilling af IG-enheder. Designet til at håndtere både silikone og polysulfid todelte fugemasser, den leverer nøjagtige blandingsforhold, ensartet perlepåføring og pålidelig ydeevne. Med robust industriel konstruktion og brugervenlige kontroller er denne maskine bygget til at imødekomme kravene fra kontinuerlige produktionsmiljøer.
Leveret af Lebulang Machine - en Kina-baseret producent med en fabrik i Jinan, der producerer glas- og vinduesbehandlingsudstyr siden 1996 -To-komponent tætningsapplikator til isoleringsglaser CE- og ISO-certificeret og tilgængelig fra fabrikken med OEM/ODM-muligheder. Maskinen er et fuldt pneumatisk system, der blander og dispenserer to-komponent fugemasse til isolerende glaskantforsegling. Fordi den ikke kræver elektrisk strøm, kan enheden flyttes rundt på en produktionsetage eller transporteres til arbejdspladser uden afhængighed af netforbindelser. Den håndterer A- og B-komponentblandingsforhold fra 7:1 til 14:1, trækker materiale fra standard 55-gallon tromler og leverer tætningsmasse med en outputhastighed på 4-10 liter pr. minut ved et maksimalt ekstruderingstryk på 30 MPa.
Professionel 2-komponent tætningsapplikator til isoleringsglas. PLC-styret, statisk blanding, kompatibel med silikone og polysulfid. Ideel til termoruder produktionslinjer. Få et tilbud i dag!
Nøglefunktioner
Fuldt pneumatisk drift:DeTo-komponent tætningsapplikator til isoleringsglaskører udelukkende på trykluft. Der kræves ingen elektrisk tilslutning, hvilket gør den praktisk til brug på byggepladser, i midlertidige værksteder eller på steder, hvor der ikke er stabil elforsyning.
Proportionering og blanding:En hydraulisk doseringspumpe, drevet af pneumatiske motorer med diametre på 250 mm for komponent A og 80 mm for komponent B, leverer de to tætningsmassestrømme i et indstillet forhold, der kan justeres mellem 7:1 og 14:1. Et statisk blanderør kombinerer derefter materialerne før dispensering.
Ventil og tætningsdesign:Grundmaterialepumpen, hærderpumpen og doseringspumpens ventilporte er fremstillet af en speciel legering, der er udvalgt til modstandsdygtighed over for slid på tætningsmiddel og kemisk angreb. Producenten angiver nul lækage under arbejdstryk, når den vedligeholdes korrekt.
Dobbeltfiltrering på hærderlinje:To filterenheder er installeret i hærderens hydrauliske kredsløb. De fjerner partikler, før komponenten når doseringspumpen, hvilket bidrager til ensartet blandingskvalitet og reducerer risikoen for tilstopning af dyse.
Lufttilførsel og forbrug:Maskinen kræver en trykluftforsyning mellem 0,5 og 0,8 MPa, med et maksimalt luftforbrug på 0,8 m³/min ved fuld belastning. En standard luftbehandlingsenhed med filter, regulator og smøreapparat er inkluderet.
Vores avancerede statiske mixer sikrer en perfekt blanding af del A og del B uden luftbobler. Resultatet er en stærkere, mere holdbar tætning, der opfylder de højeste isoleringsglasstandarder.
2. PLC Intelligent Kontrol
Udstyret med et Siemens / [您的PLC品牌] PLC-system og en brugervenlig HMI-touchscreen. Operatører kan nemt indstille blandingsforhold, overvåge realtidstryk og skifte mellem fugemassetyper med minimal nedetid.
3. Alsidig forseglingskompatibilitet
Designet til at håndtere en lang række todelte tætningsmidler, herunder silikone, polysulfid og polyurethan (PU). Én maskine til alle dine isoleringsglasforseglingsbehov.
4. Robust industrikonstruktion
Bygget med en kraftig stålramme og førsteklasses pneumatiske komponenter. Designet til 24/7 kontinuerlig drift i krævende industrielle miljøer.
5. Højeffektiv produktion
Automatisk materialetilførsel og ensartet dispenseringstryk reducerer manuel indgriben markant, hvilket øger din daglige produktion af IG-enheder.
Tekniske specifikationer
Maskintype
to-komponent limmaskine
Blandingsforhold
7:1~14:1
Bundspand
55 gallon (200L)
Lim lufttryksforhold
50:1
Maks. klemme limtryk
30Mpa
Lufttilførselstryk
0,5-0,8Mpa
Maks. Luftforbrug
0,8m3/min
A Motor diameter
250 mm
B Motordiameter
80 mm
Produktion
4~10 l/min
Nøglekomponenter
A-komponent pumpe (basistætningsmiddel):En pneumatisk motor med en diameter på 250 mm driver stempelpumpen, der trækker basistætningsmidlet fra tromlen på 55 gallon. Pumpetrykforholdet er 50:1, hvilket omsætter 0,6 MPa lufttryk til ca. 30 MPa maksimalt ekstruderingstryk.
B-komponent pumpe (hærder):En pneumatisk motor med en diameter på 80 mm driver en mindre fortrængningspumpe, der er tilpasset det mængde hærdermiddel, der kræves af det indstillede forhold. Den mekaniske forbindelse mellem A- og B-motorerne fastlægger proportioneringsområdet fra 7:1 til 14:1.
Proportioneringspumpe og ventilblok:Legerede ventilsæder og tætninger håndterer den slibende natur af fyldte tætningsmasser. Ventilblokken er designet til at blive adskilt til rengøring og udskiftning af tætninger under planlagt vedligeholdelse.
Hærdemiddelfiltreringsenheder:To in-line filtre med udskiftelige elementer fanger partikler opstrøms for doseringspumpen. Filtermaskestørrelse kan vælges baseret på fugemasseproducentens anbefaling.
Statisk blanderør:En engangs- eller rengørbar statisk mixer, der er fastgjort ved dispenseringspistolens udløb. Indvendige spiralformede elementer folder de to tætningsmiddelstrømme sammen, mens materialet ekstruderes, hvilket afslutter blandingsprocessen umiddelbart før påføring.
Dispenserpistol:En pneumatisk aftrækkerpistol med et ergonomisk håndtag. Ved at trykke på aftrækkeren aktiveres pumpecyklussen; frigivelse stopper materialestrømmen. En sikkerhedslås forhindrer utilsigtet udledning.
Ansøgninger
DenneTo-komponent tætningsapplikator til isoleringsglasanvendes i isoleringsglasproduktionsanlæg til kantforsegling af dobbelt- og tredobbelt glas. Det påfører polysulfid eller polyurethan-baserede to-komponent tætningsmidler på afstandsstykkets omkreds af samlede IGU-rammer. Det pneumatiske design understøtter også rudearbejde på stedet til gardinvægge og strukturelle glasinstallationer, hvor strømforsyningen kan være upålidelig. Typiske brugere omfatter isoleringsglasproducenter, glasforarbejdningsanlæg, der betjener vindues- og dørindustrien, og facadeinstallationsentreprenører, der har behov for mobilt udstyr til påføring af tætningsmasse.
Ansøgninger
Vores to-komponent forseglingsapplikator er meget udbredt i:
Højpræcisionspumpesystemet opretholder et stabilt dispenseringstryk, hvilket sikrer en ensartet tætningsvulst over hele isoleringsglasenhedens omkreds. Ingen huller, ingen overløb.
Nem vedligeholdelse og rengøring
Det modulære design giver mulighed for hurtig adgang til kernekomponenter. Den statiske mixer kan skilles ad og rengøres på få minutter, hvilket reducerer produktionsnedetiden.
Operatørsikkerhed
Udstyret med nødstopknapper, trykaflastningsventiler og sikkerhedsafskærmninger for at sikre et sikkert arbejdsmiljø for dine operatører.
Tilpasning tilgængelig
Vi tilbyder OEM/ODM-tjenester. Maskinen kan tilpasses, så den passer til dit specifikke produktionslinjelayout, inklusive vertikale eller horisontale konfigurationer.
FAQ
Q1: Kræver denne maskine strøm?
A: Der kræves ingen elektrisk forbindelse. Maskinen kører udelukkende på trykluft, hvilket gør det muligt at bruge den på arbejdspladser, i mobile værksteder eller i produktionsmiljøer, hvor det er upraktisk at føre elektriske ledninger til limstationen.
Q2: Hvordan sikrer det nøjagtigt blandingsforhold?
A: DenTo-komponent tætningsapplikator til isoleringsglasanvender mekanisk forbundne A- og B-pumper med et fast diameterforhold. Doseringspumpen opretholder det indstillede forhold gennem ventilblokken, og forholdet kan justeres inden for området 7:1 til 14:1 af operatøren i henhold til tætningsmiddelproducentens specifikationer.
Q3: Hvilken vedligeholdelse er påkrævet?
A: De to filtreringsenheder på hærderkredsløbet skal inspiceres og filterelementerne udskiftes efter en tidsplan baseret på fugemasseforbrug og forureningsniveauer. Ventilblokken og pumpetætningerne skal periodisk kontrolleres for slid, især når slibende tætningsmidler er i brug. En vedligeholdelsesmanual følger med maskinen.
Q4: Kan det håndtere stor batchproduktion?
A: Ja. Med en ydelse på 4 til 10 liter i minuttet og standard 55-gallon tromlefremføring er maskinen designet til kontinuerlig produktion på isoleringsglaslinjer. Tromletilførselssystemet kan genopfyldes uden at stoppe produktionen, hvis der anvendes en ekstra tromleoverførselspumpe.
Spørgsmål 5: Hvad er den mindste ordremængde og leveringstid?
A: En enkelt enhed kan bestilles. Standardmaskiner afsendes normalt inden for 15-30 arbejdsdage. Brugerdefinerede konfigurationer, herunder specifikke blandingsforhold eller tromlestørrelser, kan forlænge leveringstiden.
Q6: Giver du eftersalgssupport?
A: Teknisk support er tilgængelig eksternt, inklusive videovejledning til installation og fejlfinding. Et års garanti gælder for de vigtigste pneumatiske komponenter. Reservedele såsom tætninger, filtre og statiske blanderør kan bestilles og sendes fra lager.
Send din forespørgsel til Lebulang Machine for et gratis tilbud på termisk brud aluminium, gardinvæg, isoleret glas eller UPVC-behandlingsudstyr. OEM-tilpasning understøttet, fabriksdirekte pris, hurtig respons.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik