Fulling Automatisk Isolerende Glas Molecular Sieve Fyldemaskine

Nøglefunktioner

DeFulling Automatisk Isolerende Glas Molecular Sieve Fyldemaskinegiver kontrolleret påfyldning af molekylsigte i aluminiumsafstandsprofiler til fremstilling af isoleret glas.

• Kontrolsystem:En berøringsskærm kombineret med en PLC giver operatøren mulighed for at indstille og justere påfyldningsparametre, herunder boredybde, påfyldningstid og tætningscyklus. Programlagring understøtter genkaldelse for forskellige spacer-profiler.
• Spacer kompatibilitet:Maskinen behandler afstandsstykker af aluminium fra 6 mm til 30 mm i bredden. Molekylærsigtegranulat med en diameter mellem 0,5 og 0,8 mm føres gennem påfyldningshovedet.
• Rammekapacitet:Maksimale rammedimensioner er 2000 × 2000 mm, hvilket dækker det fælles område, der kræves i arkitektoniske isoleringsglaslinjer.
• Strøm og luftforsyning:Enheden kører på en 220V / 50Hz enfaset forsyning og trækker 1,0 kW. Der kræves et stabilt arbejdslufttryk på 0,6 MPa til de pneumatiske bore- og tætningsmekanismer.
• Automatisk materialegenopfyldning:En niveauføler i tørremiddelbeholderen overvåger det resterende sigtemateriale. Når niveauet falder under et forudindstillet punkt, advarer systemet enten operatøren eller udløser en ekstern genopfyldningsenhed, afhængigt af konfigurationen.

Arbejdsprincip

DeFulling Automatisk Isolerende Glas Molecular Sieve Fyldemaskinefungerer ved først at bore et lille hul i aluminiumsafstandsstangen på den programmerede position. En påfyldningsdyse sprøjter derefter en afmålt mængde molekylsigttørremiddel ind i spacerhulrummet. Efter påfyldning påfører den samme station eller en dedikeret tætningsenhed en tætning på hullet, hvilket forhindrer fugtindtrængning og holder tørremidlet indeholdt. Sekvensen styres af PLC'en, som koordinerer borehovedet, påfyldningstimeren og tætningshandlingen baseret på afstandsstykkets bredde og rammestørrelse, der er indtastet på berøringsskærmen. En optisk eller kapacitiv sensor i tragten overvåger tørremiddelniveauet, og maskinen kan tilsluttes et eksternt genopfyldningssystem for at opretholde forsyningen under længere kørsler.

Nøglekomponenter

• Tørremiddelbeholder og føder:En forseglet tragt i rustfrit stål holder molekylsigtematerialet. En omrører indvendig forhindrer brodannelse, og en doseringsskrue eller port styrer mængden, der leveres til påfyldningsdysen.
• Boreenhed:En pneumatisk eller elektrisk boremotor driver et hårdmetalbor, der er dimensioneret til at matche den nødvendige huldiameter til afstandsprofilen. Boredybden kan justeres og indstilles gennem PLC'en.
• Påfyldningshoved:Udskiftelige dyser matcher forskellige afstandsstykkers bredder. En quick-release mekanisme tillader dyseskift mellem produktionsbatcher uden værktøj.
• Tætningsmekanisme:Tætningsstationen påfører en forskåret klæbeprop eller en hotmelt-forsegling over det borede hul. Forseglingstiden og trykket er programmerbare.
• Kontrolpanel:En farveberøringsskærm med understøttelse af flere sprog viser produktionsdata i realtid, alarmforhold og vedligeholdelsespåmindelser. PLC'en gemmer op til 100 parametersæt for forskellige afstandsprofiler.
• Rammetransportsystem:Eldrevne ruller flytter den samlede afstandsramme på plads. Justerbare føringer midterrammer op til 2000×2000 mm, og pneumatiske klemmer holder rammen stabil under boring og fyldning.

Tekniske specifikationer

FAQ

Spørgsmål 1: Hvad er hovedfunktionen af ​​den automatiske fuldende molekylærsigte-påfyldningsmaskine til isoleringsglas?

A: Den borer huller i aluminiumsafstandsstænger, fylder dem med molekylsigtstørremiddel og forsegler hullerne automatisk. Denne proces fjerner resterende fugt fra lufthulrummet inde i isoleringsglasenheden, hvilket hjælper med at forhindre indvendig dug over tid.

Q2: Hvilken størrelse glasrammer kan denne maskine håndtere?

A: Maskinen behandler rammer op til 2000 mm × 2000 mm. Aluminiumsafstandsbredder mellem 6 mm og 30 mm accepteres af de justerbare føringer og hurtigudskiftelige påfyldningsdyser.

Q3: Kræver maskinen manuel indgriben for at genopfylde tørremidlet?

A: Beholderen overvåges automatisk. Når tørremiddelniveauet falder under et sætpunkt, kan systemet aktivere en alarm eller udløse en automatisk genopfyldningscyklus, hvis det er tilsluttet et eksternt forsyningssystem, hvilket minimerer afbrydelser.

Q4: Hvad er strøm- og lufttrykkravene til installation?

A: Det kræver en 220V / 50Hz enfaset forsyning (1,0 kW samlet effekt) og en stabil trykluftforsyning på 0,6 MPa til de pneumatiske komponenter.

Q5: Hvordan sikrer maskinen, at tørremidlet forbliver inde i afstandsstykket?

A: Efter at påfyldningsdysen er trukket tilbage, påfører en tætningsmekanisme straks en tætning over det borede hul. Dette forhindrer tørremidlet i at lække ud og blokerer for omgivende fugt i at trænge ind i afstandsstykket før montering i IGU'en.

Q6: Er betjeningsgrænsefladen brugervenlig?

A: Berøringsskærmen giver adgang til alle cyklusparametre, produktionstællere og alarmlogfiler. Parametersæt for forskellige afstandsprofiler kan gemmes og genkaldes, hvilket reducerer opsætningstiden, når der skiftes mellem ordrer.