Butylforseglingsbelægningsmaskine til isoleringsglas

Hovedtræk

• Dual-side spacer coating:DeButylforseglingsbelægningsmaskine til isoleringsglaspåfører butylforseglingsmiddel samtidigt på begge sider af aluminiumsafstandsstykker, når de passerer gennem belægningsstationen, hvilket producerer den primære tætning til dobbelt- og tredobbelte glasenheder.
• PLC-styret sekvens:En programmerbar controller styrer opvarmning, transportørhastighed, ekstruderingstidspunkt og stopcyklusser. Parametersæt for forskellige afstandsprofiler kan gemmes og genkaldes, hvilket reducerer opsætningstiden, når der skiftes mellem ordrer.
• Frekvensstyret transportør:Drivmotoren bruger en inverter til trinløs hastighedsjustering. Operatøren indstiller tilspændingshastigheden, så den passer til den nødvendige belægningstykkelse og produktionshastighed.
• Tidsstyret ekstruderingskontrol:Limudgang og -stop udløses automatisk i starten og slutningen af ​​hver afstandsholder, hvilket minimerer overskydende materiale i hjørnerne og manuel indgriben.
• Opvarmet limbane:Limbeholderen og dysesamlingen er elektrisk opvarmede. Temperatursensorer i hver zone giver feedback til PLC'en, og de aktuelle værdier vises på skærmen med en overtemperaturalarm for at beskytte tætningsmidlet mod nedbrydning.
• Jævn limpåføring:Transportøren og dysearrangementet er designet til at opretholde en ensartet limperlebredde langs afstandsstykkets længde, hvilket bidrager til pålidelig primær tætningsydelse. Typisk perlebreddevariation er inden for ±0,5 mm under stabile driftsforhold.
• Justering af dysebredde under tryk:Belægningsdysebredden kan justeres mellem 6 og 27 mm uden at udløse systemtrykket, hvilket fremskynder overgangen mellem afstandsstykker betydeligt - normalt afsluttet på under to minutter.

Tekniske parametre

Reference til isoleringsglasproduktionslinje

1. Glasskæremaskine (CNC eller halvautomatisk) — skærer glasplader til de nødvendige dimensioner.
2. Glaskantmaskine — sliber og efterbehandler glaskanterne.
3. Dobbeltglasfremstillingsmaskine — vasker, tørrer, samler afstandsrammen og presser IGU'en.
4. Aluminium spacer bukkemaskine (halvautomatisk eller CNC) - bøjer aluminium spacer stænger til rammeformer.
5. Tørremiddelpåfyldningsmaskine (halvautomatisk eller CNC) — fylder molekylsigtetørremiddel i aluminiumsafstandsstykker.
6. Butylforseglingsbelægningsmaskine til isoleringsglas— anvender butylforsegling på afstandsstykket som primær tætning.
7. Todelt silikoneforseglingsapplikator — påfører den sekundære forsegling på IGU-kanten.
8. Argon-gaspåfyldningsmaskine — fylder argongas ind i det forseglede IGU-hulrum.

Maskinens funktioner

• Anvendes som den primære tætningspåføringsstation i isoleringsglasproduktion, hvorved butylforsegling på begge sider af aluminiumsafstandsprofilen påføres.
• PLC-kontrolsystemet styrer varmekredsløbet, transportørens hastighed og ekstruderingscyklus til automatiseret drift.
• Inverterstyret transportørdrev tillader trinløs hastighedsjustering for at matche den nødvendige gennemstrømning.
• Ekstruderingstidspunktet indstilles via kontrolpanelet; maskinen starter og stopper limtilførsel automatisk for hver spacer.
• Temperatursensorer i limbeholderen og dysezonerne giver kontinuerlig overvågning, med værdier vist på interfacet. En øvre temperaturgrænse kan indstilles for at forhindre overophedning.
• Det mekaniske design sigter mod ensartet påføring af limperler over afstandsstykkets længde for at understøtte ensartet tætningskvalitet.
• Dysebredden kan ændres uden at tage trykket af systemet, hvilket muliggør hurtigere skift mellem afstandsprofiler. Ved typisk drift kan en uddannet operatør gennemføre justeringen på under to minutter.

Producent & Support

LEBULANG, der opererer under varemærket Lebulang Machine, har haft en produktionsfacilitet i Jinan, Kina siden 1996. Virksomheden fremstiller udstyr til behandling af døre, vinduer og isoleringsglas og håndterer R&D, komponentproduktion, montering, test og salg i en enkelt organisation. DeButylforseglingsbelægningsmaskine til isoleringsglaser bygget under denne integrerede struktur og leveres fabriksdirekte med CE- og ISO 9001-certificering. Et års garanti dækker hovedmaskinens struktur, eksklusive normale sliddele. Fjernteknisk support og betjeningstræning tilbydes uden ekstra omkostninger, og reservedele kan sendes globalt. Hver maskine leveres med en betjeningsvejledning, video og en testrapport før levering.

FAQ

Q1: Hvilke specifikationer for aluminiumafstandsstykker understøtter denne maskine?

A: Standardkonfigurationen accepterer afstandsstykkers bredder fra 6 mm til 24 mm og højder fra 5,5 mm til 12 mm. Ikke-standard profilværktøj kan fremstilles på bestilling.

Spørgsmål 2: Er professionel uddannelse påkrævet for at betjene maskinen?

A: Driften følger PLC-grænsefladen, hvor parametre for forskellige spacer-typer kan hentes fra lagrede programmer. En betjeningsvejledning og video medfølger, og fjernvejledning er tilgængelig under opsætningen. De fleste operatører bliver dygtige inden for en arbejdsdag.

Q3: Kan det integreres med en eksisterende isoleringsglasproduktionslinje?

A: Maskinen er bygget til at fungere sammen med standard dobbeltrude linjetransportørhøjder og -hastigheder. Integrationsdetaljer kan gennemgås med det tekniske team under bestillingsprocessen.

Q4: Hvad er de almindelige sliddele, og hvor nemme er de at udskifte?

A: Ekstruderingsdyser og tætningsringe er de primære sliddele. Begge er designet til udskiftning uden specialværktøj. Reservedele er på lager og kan sendes med almindelige forsendelser.

Q5: Hvilken garanti og eftersalgssupport er inkluderet?

A: Et års garanti gælder for hovedstrukturen fra forsendelsesdatoen. Teknisk fjernsupport, herunder videodiagnose, ydes i maskinens levetid. Sliddele fås til fabrikspris.