2,5 m lodret isoleringsglas vaskemaskine

Nøglefunktioner

1. Højeffektiv vaskesektion

3 par bløde nylonbørster (valgfrit: 4 par) fjerner forsigtigt støv, fedt og partikler fra begge glasoverflader.

Børstetrykket kan justeres for at rumme glastykkelse fra 3 mm til 19 mm.

Vaskekammer i rustfrit stål modstår korrosion og sikrer lang levetid.

2. Højtryks luftknivstørring

Flertrins luftknivsystem med justerbar vindhastighed leverer fuldstændig fugtfjernelse.

Opvarmningssystem valgfrit til koldt klima, hvilket sikrer pletfri tørring selv ved lave omgivelsestemperaturer.

Blæsermotor med støjdæmpende hus for mere støjsvag drift.

3. Vandcirkulationssystem

Flertrinsvandfiltrering med genbrugstank reducerer vandforbruget og driftsomkostningerne.

Automatisk vandstandskontrol og sedimentdræning holder systemet rent med minimalt manuelt indgreb.

4. PLC Touchscreen kontrol

7"/10" farveberøringsskærm med intuitiv grænseflade.

Digital visning af transportørhastighed, vandtemperatur, lufttryk og børstestatus.

Fejlalarm og selvdiagnose for hurtig fejlfinding.

5. Pneumatisk transportørsystem

Slidfaste gummiruller drevet af pneumatiske cylindre giver stabil, ridsefri glastransport.

Transportørhastigheden er inverterstyret og justerbar fra 0-12 m/min for at matche produktionslinjens tempo.

6. Sikkerhed og beskyttelse

Nødstopknapper ved både ind- og udgangsenden.

Fotoelektriske sensorer registrerer glasposition og justerer automatisk transportbåndets hastighed.

Overbelastningsbeskyttelse på alle motorer.

Tekniske parametre

Linjekonfiguration og arbejdsgang

DeAutomatisk vaske-tørrepresselinje til isoleringsglaser indrettet som en straight-flow produktionslinje bestående af fire sammenkoblede stationer. Glasplader kommer ind i læsseenden og passerer sekventielt gennem hver sektion:

• Læsse- og inspektionssektion:Glasruder placeres manuelt eller med læsser på indgangstransportøren. Optiske sensorer registrerer glastilstedeværelse, dimensioner og coatede overflader, før de føres ind i vaskezonen.
• Vaske- og skyllesektion:Roterende nylonbørster med justerbar trykskrub begge glasoverflader. Ferskvand eller recirkuleret vand sprøjtes gennem fladstråledyser, efterfulgt af en demineraliseret vandskylning for at forhindre mineralrester.
• Tørringssektion:Opvarmet luft blæses gennem luftknive placeret over og under glasbanen. Luftknivspalten justeres automatisk til glastykkelsen. Et lukket varmesystem recirkulerer og genopvarmer luften for at opretholde tørreeffektiviteten, mens energiforbruget styres.
• Samling og pressesektion:Aluminiumsafstandsrammen, forfyldt med tørremiddel og belagt med primær tætning, er placeret på glasruden. Den anden glasrude er justeret pneumatisk. Den servodrevne presse bringer ruderne sammen med en kontrolleret hastighed. Argonfyldning kan udføres i denne sektion gennem en sonde indsat mellem ruderne før den endelige presning.

Emballage og levering

Emballage: Strækfilm + krydsfinerkasse (kompatibel med ISPM 15, ingen gasning påkrævet)

Leveringstid: 20-30 hverdage efter bekræftelse af depositum

Forsendelsesbetingelser: FOB Qingdao / CIF / EXW tilgængelig

Garanti: 12 måneder mod fabrikationsfejl

Eftersalg: Engelsk manual, betjeningsvideo, teknisk fjernsupport via videoopkald

Producent & garanti

LEBULANG, der fungerer som Lebulang Machine, har produceret glasbearbejdningsudstyr på sin Jinan-fabrik siden 1996.Automatisk vaske-tørrepresselinje til isoleringsglaser fremstillet under et integreret system, der dækker R&D, bearbejdning, montage og test. Hver linje gennemgår en fuld testkørsel med faktisk glas før forsendelse, og der leveres en inspektionsrapport før levering. Standardgarantien er et år på hovedstrukturen og komponenterne. Teknisk fjernsupport, online programopdateringer og driftstræning er inkluderet. Reservedele er på lager og kan sendes med almindelige fragtforsendelser. Installation og idriftsættelse på stedet kan arrangeres mod merpris.

FAQ

Q1: Hvilken slags isoleret glas kan denne linje producere?

A: Den behandler dobbeltglas, tredobbelt glas, lav-E-belagt og lamineret isoleringsglas. Det færdige IGU-tykkelsesområde er 10 til 48 mm, og dækker standardspecifikationer for vinduer, døre og gardinvægge.

Q2: Kan maskinen automatisk identificere belagt glas?

A: Ja. Optiske detektionssensorer ved vaskesektionens indgang identificerer Low-E og andre coatede overflader. Systemet kan indstilles til at advare operatøren eller sætte linjen på pause, hvis en rude er fyldt med den coatede side forkert orienteret.

Q3: Er tørreeffekten fuldstændig vandfri?

A: Det lukkede varmluftcirkulationssystem kombineret med selvtilpassende luftknive er designet til at tørre glasoverfladen og kanterne fuldstændigt. Luftknivspalten tilpasser sig glastykkelsen, og den recirkulerede luft genopvarmes kontinuerligt for at opretholde ensartede fordampningsforhold.

Q4: Er daglig vedligeholdelse kompliceret?

A: Nøgleinspektionspunkter såsom filtre, børsteruller og luftknivsdyser er tilgængelige gennem sidepaneler og udvidede adgangsdøre. Rutineopgaver som filterrensning og børsteinspektion kan udføres uden at skille større sektioner ad. En vedligeholdelsesplan findes i betjeningsvejledningen.

Q5: Understøtter det langsigtet kontinuerlig drift?

A: De elektriske og pneumatiske komponenter er udvalgt til kontinuerlig industriel brug. PLC, drev, motorer og sensorer kommer fra store internationale leverandører. Under anbefalede vedligeholdelsesintervaller er linjen designet til 24-timers drift i højvolumen isoleringsglasproduktion.