Nye produkter
- Højpræcisions 800 mm Heavy Duty CNC-bearbejdningscenter til industrielle aluminiumsprofiler
- Højpræcisions 4-hoved CNC aluminium gardinvæg boremaskine
- CNC Heavy Duty Curtain Wall Notting Sav
- Højeffektiv 1800 Vertikal Vasketørremaskine til isoleret og hærdet glas
- 1600 mm højeffektiv vandret isoleret glasvaske- og tørremaskine
1600 mm højeffektiv fuldautomatisk vandret isoleret glasvaske- og tørremaskine
Opnå krystalklare resultater med vores 1600 mm vandrette isolerede glasvaske- og tørremaskine. Fra forvask til endelig tørring er hvert trin optimeret til hastighed, præcision og pålidelighed. Bygget med korrosionsbestandigt rustfrit stål og intelligent automatisering, minimerer det vandpletter, reducerer manuel håndtering og holder din IGU-produktionslinje kørende med maksimal effektivitet. Betroet af glasprocessorer over hele verden
Den 1600 mm vandrette isolerede glasvaske- og tørremaskine er en kritisk komponent i moderne isoleringsglas (IGU) produktionslinjer. Den er designet til kontinuerlig industriel drift og behandler flade glaspaneler op til 1600 mm brede gennem en fuldautomatisk sekvens af vaske-, skylle- og tørretrin. Resultatet er en perfekt rengjort og fuldstændig tørret glasoverflade, klar til øjeblikkelig samling i forseglede IGU'er.
Denne maskine håndterer floatglas, hærdet glas, lamineret glas og Low-E-belagt glas med samme effektivitet, hvilket gør den til en alsidig løsning for arkitektoniske glasfabrikanter, vinduesproducenter og facadeentreprenører
Konstruktion og materialer
Ramme: Kraftig kulstofstål med anti-korrosionsmaling
Vaskekammer: 304 indvendige paneler af rustfrit stål
Ruller: Gummibelagt ståltransportørruller med ikke-mærkende overflade
Børster: Nylonbørster med høj densitet med udskiftelige børstestrimler
Luftknive: Rustfri ståldyser med justerbar spalte
Vandtank: Rustfrit stål med indbygget varmeelement og termostat
Rør: PVC og rustfrit stål for korrosionsbestandighed
Alle materialer er udvalgt til holdbarhed i våde, kemisk aktive miljøer, der er typiske for glasvaskeoperationer.
Tekniske specifikationer
| Parameter | Specifikation |
| Maks. Glasstørrelse | 1600 × 2000 mm |
| Min. Glasstørrelse | 200 × 200 mm |
| Glastykkelsesområde | 2 - 20 mm |
| Vaskehastighed | 2 -- 12 m/min (frekvensstyret) |
| Spænding | 380V / 220V / 415V · 50/60Hz (kan tilpasses) |
| Samlet kraft | 9 kW |
| Maskindimension (L×B×H) | 3800 × 2000 × 1100 mm |
| Vægt | 800 kg |
| Børsteruller | 4 sæt (8 stk) |
| Svamperuller | 3 sæt (6 stk) |
| Tørresystem | Cirkulationsluft + luftkniv |
| Betræk & Sengemateriale | 304 rustfrit stål (rustfast) |
| Elektriske kernekomponenter | CHINT / DELIXI (pumpe, gearkasse, motor) |
| Arbejdslufttryk | 0,6 - 0,8 MPa |
| Vandpumpe og tank | 1 vandpumpe + 1 vandtank |
Nøglefunktioner
PLC Automatic Control — Intelligent touch-screen interface til nem betjening, hastighedsjustering og fejldiagnose.
Vaskesektion i rustfrit stål — Korrosionsbestandig konstruktion sikrer lang levetid og hygiejnisk drift.
Blød rullebørstning — Nylonbørster af høj kvalitet fjerner forsigtigt forurenende stoffer uden at ridse glasoverflader, inklusive sarte Low-E-belægninger.
Flertrinsrengøring — Forvask, hovedvask med vaskemiddel, ferskvandsskylning og deioniseret vand slutskylning for ingen vandpletter.
Højeffektiv luftknivstørring — Justerbare luftknive med kraftige blæsere leverer fuldstændig fugtfjernelse i en enkelt omgang.
Drev med variabel hastighed — Frekvensstyret transportørhastighed (2–10 m/min) tilpasser sig forskellige produktionskrav.
Sikkerhedsbeskyttelse — Automatisk detektering af glastykkelse, overbelastningsbeskyttelse og nødstop sikrer operatørens sikkerhed.
Nem vedligeholdelse — Paneler med hurtig adgang, selvrensende filtre og et brugervenligt layout forenkler rutinemæssig service.
Hvordan det virker
Trin 1: Indlæsning og transport
Glaspaneler kommer ind i maskinen via motoriserede gummibelagte ruller. Et drev med variabel frekvens styrer transportbåndets hastighed fra 2 til 10 meter i minuttet, hvilket muliggør synkronisering med opstrøms og nedstrøms udstyr.
Trin 2: Forvaskstadiet
Højtryksvandspray løsner og fjerner løse partikler, støv og let overfladeaffald, før glasset kommer ind i børstedelen.
Trin 3: Hovedvask med børster
Bløde nylonrullebørster roterer mod glasoverfladen, mens varmt vand blandet med et mildt rengøringsmiddel påføres. Børstetrykket kan justeres, så det passer til forskellige glastykkelser og belægningstyper. For Low-E-glas forhindrer reducerede trykindstillinger belægningsskader.
Trin 4: Skyl med ferskvand
Rent vand skyller eventuelle resterende opvaskemiddelrester og suspenderede partikler væk. Et separat deioniseret vand skylletrin er tilgængelig som en valgfri opgradering til applikationer, der kræver nul mineralaflejringer.
Trin 5: Luftknivstørring
Højtryksluftknive placeret over og under glasstrimlen fjerner al overfladefugt. Blæserhastigheden og lufttemperaturen kan justeres, så de passer til produktionshastigheden og de omgivende forhold.
Trin 6: Output til næste station
Tørt, rent glas forlader maskinen klar til inspektion, påføring af afstandsstykker og presning i færdige IGU'er.
Kontrolsystem
Maskinen er udstyret med en Siemens eller Mitsubishi PLC-controller parret med en farveberøringsskærm HMI. Operatører kan:
Indstil og overvåg transportørens hastighed
Juster børstens rotationshastighed og tryk
Kontroller vandtemperaturen
Overvåg vandstand og filterstatus
Se produktionstællere i realtid
Få adgang til fejllogfiler og diagnosticeringsoplysninger
Skift mellem forudindstillede opskrifter til forskellige glastyper
Flere sproggrænseflader er tilgængelige, inklusive engelsk, kinesisk, spansk, arabisk og russisk.
Valgfri opgraderinger
Deioniseret vand skyllemodul til stribefri tørring
Varmlufttørresystem for øget gennemløb i kolde klimaer
Ultralyds forvasketank til stærkt snavset glas
Automatisk måling og justering af glastykkelse
Fjernovervågning og IoT-forbindelse
Udvidede transportørsektioner til større bufferzoner
Brugerdefinerede spændings- og frekvenskonfigurationer
Kundesupportpakke
Ethvert køb af maskine inkluderer:
12 måneders omfattende garanti på alle komponenter
Reservedele startsæt (børster, tætninger, filtre, sikringer)
Digital dokumentationspakke (manual, ledningsdiagram, reservedelsliste)
Fjernbetjeningsassistance via videoopkald
Livsvarig teknisk support-hotline og e-mail
Årlig vedligeholdelsesserviceplan tilgængelig
Valgfri installation og træning på stedet kan tilbydes separat baseret på placering og krav.
Download teknisk datablad
Et komplet teknisk datablad i PDF-format er tilgængeligt efter anmodning. Dokumentet inkluderer detaljerede måltegninger, elektriske skemaer, pneumatiske diagrammer og et komplet reservedelskatalog.
Kontaktoplysninger
For spørgsmål om priser, leveringstid og tilpasning, kontakt venligst vores salgsteam med følgende oplysninger:
Nødvendige glasstørrelser og tykkelsesområde
Forventet daglig produktionsvolumen
Eksisterende produktionslinjekonfiguration
Foretrukken kontrolsystemmærke
Specifikationer for strømforsyning
Vores ingeniører vil udarbejde et skræddersyet forslag inden for 48 timer.
Send forespørgsel
Kontaktoplysninger
-
Adresse
Zone B, Rural Revitalization Industrial Park, Xuanzhangtun Town, Qihe County, Dezhou City, Shandong-provinsen, Kina
-
Tlf
-
E-mail
Send din forespørgsel til Lebulang Machine for et gratis tilbud på termisk brud aluminium, gardinvæg, isoleret glas eller UPVC-behandlingsudstyr. OEM-tilpasning understøttet, fabriksdirekte pris, hurtig respons.
Relaterede produkter
Nyhedsanbefalinger
