Den 1600 mm vandrette isolerede glasvaske- og tørremaskine er en kritisk komponent i moderne isoleringsglas (IGU) produktionslinjer. Den er designet til kontinuerlig industriel drift og behandler flade glaspaneler op til 1600 mm brede gennem en fuldautomatisk sekvens af vaske-, skylle- og tørretrin. Resultatet er en perfekt rengjort og fuldstændig tørret glasoverflade, klar til øjeblikkelig samling i forseglede IGU'er.
Denne maskine håndterer floatglas, hærdet glas, lamineret glas og Low-E-belagt glas med samme effektivitet, hvilket gør den til en alsidig løsning for arkitektoniske glasfabrikanter, vinduesproducenter og facadeentreprenører
Konstruktion og materialer
Ramme: Kraftig kulstofstål med anti-korrosionsmaling
Vaskekammer: 304 indvendige paneler af rustfrit stål
Ruller: Gummibelagt ståltransportørruller med ikke-mærkende overflade
Børster: Nylonbørster med høj densitet med udskiftelige børstestrimler
Luftknive: Rustfri ståldyser med justerbar spalte
Vandtank: Rustfrit stål med indbygget varmeelement og termostat
Rør: PVC og rustfrit stål for korrosionsbestandighed
Alle materialer er udvalgt til holdbarhed i våde, kemisk aktive miljøer, der er typiske for glasvaskeoperationer.
Tekniske specifikationer
Parameter
Specifikation
Maks. Glasstørrelse
1600 × 2000 mm
Min. Glasstørrelse
200 × 200 mm
Glastykkelsesområde
2 - 20 mm
Vaskehastighed
2 -- 12 m/min (frekvensstyret)
Spænding
380V / 220V / 415V · 50/60Hz (kan tilpasses)
Samlet kraft
9 kW
Maskindimension (L×B×H)
3800 × 2000 × 1100 mm
Vægt
800 kg
Børsteruller
4 sæt (8 stk)
Svamperuller
3 sæt (6 stk)
Tørresystem
Cirkulationsluft + luftkniv
Betræk & Sengemateriale
304 rustfrit stål (rustfast)
Elektriske kernekomponenter
CHINT / DELIXI (pumpe, gearkasse, motor)
Arbejdslufttryk
0,6 - 0,8 MPa
Vandpumpe og tank
1 vandpumpe + 1 vandtank
Nøglefunktioner
PLC Automatic Control — Intelligent touch-screen interface til nem betjening, hastighedsjustering og fejldiagnose.
Vaskesektion i rustfrit stål — Korrosionsbestandig konstruktion sikrer lang levetid og hygiejnisk drift.
Blød rullebørstning — Nylonbørster af høj kvalitet fjerner forsigtigt forurenende stoffer uden at ridse glasoverflader, inklusive sarte Low-E-belægninger.
Flertrinsrengøring — Forvask, hovedvask med vaskemiddel, ferskvandsskylning og deioniseret vand slutskylning for ingen vandpletter.
Højeffektiv luftknivstørring — Justerbare luftknive med kraftige blæsere leverer fuldstændig fugtfjernelse i en enkelt omgang.
Drev med variabel hastighed — Frekvensstyret transportørhastighed (2–10 m/min) tilpasser sig forskellige produktionskrav.
Sikkerhedsbeskyttelse — Automatisk detektering af glastykkelse, overbelastningsbeskyttelse og nødstop sikrer operatørens sikkerhed.
Nem vedligeholdelse — Paneler med hurtig adgang, selvrensende filtre og et brugervenligt layout forenkler rutinemæssig service.
Hvordan det virker
Trin 1: Indlæsning og transport
Glaspaneler kommer ind i maskinen via motoriserede gummibelagte ruller. Et drev med variabel frekvens styrer transportbåndets hastighed fra 2 til 10 meter i minuttet, hvilket muliggør synkronisering med opstrøms og nedstrøms udstyr.
Trin 2: Forvaskstadiet
Højtryksvandspray løsner og fjerner løse partikler, støv og let overfladeaffald, før glasset kommer ind i børstedelen.
Trin 3: Hovedvask med børster
Bløde nylonrullebørster roterer mod glasoverfladen, mens varmt vand blandet med et mildt rengøringsmiddel påføres. Børstetrykket kan justeres, så det passer til forskellige glastykkelser og belægningstyper. For Low-E-glas forhindrer reducerede trykindstillinger belægningsskader.
Trin 4: Skyl med ferskvand
Rent vand skyller eventuelle resterende opvaskemiddelrester og suspenderede partikler væk. Et separat deioniseret vand skylletrin er tilgængelig som en valgfri opgradering til applikationer, der kræver nul mineralaflejringer.
Trin 5: Luftknivstørring
Højtryksluftknive placeret over og under glasstrimlen fjerner al overfladefugt. Blæserhastigheden og lufttemperaturen kan justeres, så de passer til produktionshastigheden og de omgivende forhold.
Trin 6: Output til næste station
Tørt, rent glas forlader maskinen klar til inspektion, påføring af afstandsstykker og presning i færdige IGU'er.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Kan denne maskine håndtere Low-E-belagt glas?
A: Ja. De bløde nylonbørster og justerbare trykindstillinger er specielt designet til at rense Low-E og andet følsomt belagt glas uden at beskadige belægningen.
Q: Hvad er det daglige vedligeholdelsesbehov?
A: Daglige opgaver omfatter kontrol af vandstande, rengøring af filtre og inspektion af børstens tilstand. Fuldstændig vedligeholdelsesplan findes i betjeningsvejledningen.
Q: Kan maskinen integreres i en eksisterende produktionslinje?
A: Absolut. Maskinen er designet til problemfri integration med vertikale forseglingsmaskiner, pressemaskiner og automatiserede håndteringssystemer.
Q: Hvilken eftersalgssupport yder du?
A: Vi tilbyder 12 måneders garanti, livstids teknisk support, reservedelsforsyning og fjernfejlfinding. Service på stedet kan arrangeres efter anmodning.
Send din forespørgsel til Lebulang Machine for et gratis tilbud på termisk brud aluminium, gardinvæg, isoleret glas eller UPVC-behandlingsudstyr. OEM-tilpasning understøttet, fabriksdirekte pris, hurtig respons.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik